Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung
Instandhaltungssoftware,
Wartungssoftware und Wartungsplaner
Instandhaltungssoftware: So benutzerfreundlich, dass
keine Schulung notwendig ist.
Die Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung ist in über 500
Industriebetrieben weltweit erfolgreich im Einsatz.
EXP-Instandhaltung ist eine Instandhaltungssoftware
zur Organisation von:
Wartung, Inspektion, Instandsetzung,
Materialverwaltung und Fremdfirmenverwaltung.
Jetzt auch mit Künstlicher Intelligenz.
Instandhaltungssoftware, Wartungssoftware und Wartungsplaner:
Instandhaltungssoftware: Wartung, Inspektion, Instandsetzung, Materialverwaltung und Fremdfirmenverwaltung
Die Software enthält alle Funktionen, die bei einer Zertifizierung Ihres Betriebes nach DIN ISO 9000 gefordert werden.
Die Menüs und Erfassungsmasken der Software sind bewusst einfach und übersichtlich gestaltet! Wenn Sie sich z.B. mit Word oder Excel auskennen, können Sie davon ausgehen, dass Sie ohne Schulung die Software bedienen können.
Instandhaltungssoftware: Warteschlange (Wartungsplaner)
In einer Warteschlange werden
– die fälligen periodischen Aufträge
– die fälligen Reparaturen
– die gemeldeten Störungen/Tickets
übersichtlich dargestellt. Aus dieser Warteschlange werden dann die Arbeitspapiere und Materialscheine mit allen Daten und Bildern, die zur Ausführung der Arbeiten notwendig sind, am Bildschirm angezeigt und können gedruckt oder als Email versand werden.
Gedruckte Barcodes vereinfachen die Bearbeitung und Identifizierung von Aufträgen, Anlagen und Ersatzteilen.
Nach Abarbeitung eines Auftrags erfolgt die Auftragsrückmeldung. Dabei werden auch alle Änderungen von den, im Arbeitspapier vorgegebenen, Daten gemeldet.
Instandhaltungssoftware: Arbeitsaufträge und Terminplanung
Vier Auftragsarten sind möglich:
– Periodische Aufträge mit zeitlichem Turnus,
– Periodische Aufträge mit Betriebsdatenturnus,
– Geplante Reparaturen (Einzelaufträge),
– Ungeplante Aufträge und Störmeldungen/Tickets.
In sehr einfach zu bedienenden Eingabemasken werden die Einzelheiten der Aufträge erfasst:
Anlagen oder Anlagenteile können beliebig hierarchisch aufgebaut werden. Die in Ihrem Betrieb vorhandene Anlagenstruktur kann übernommen werden.
Störungsmeldung (Ticket)
Die Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung beinhaltet eine spezielle Maske zur Erfassung von Störmeldungen.
Diese Eingabemaske ist lizenzfrei und kann beliebig oft im Betrieb installiert werden.
Mit dieser Maske werden Störungen gemeldet, die dann als offene Störungen in der Warteschlange des EXP-Instandhaltung erscheinen. Sie werden dort bearbeitet und rückgemeldet (fertiggemeldet). Eingegebene Störungen können von der Erfassung bis zur endgültigen Fertigmeldung durchgängig verfolgt werden. Danach werden sie in der Historie zur Auswertung gespeichert.
Wahlweise können Störungen auch über eine webbasierte Eingabemaske oder mit einer Smartphone app erfasst werden
Die Eingabe einer Störung kann durch Einsatz von Barcodes vereinfacht werden.
Wartungsplaner, Instandhaltungssoftware, Wartungsprogramm
Instandhaltungssoftware, Wartungssoftware, Wartungsplaner
Benutzerfreundlichkeit
Die extreme Benutzerfreundlichkeit der Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung ist optimal für die Mitarbeiter, die mit der Software täglich arbeiten müssen. Auch „ältere Semester“ haben keine Probleme mit der Handhabung.
Barcodes und RFID
In der Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung werden auf allen Aufträgen, Auftragslisten, Entnahmelisten, Katalogen, usw. Barcodes automatisch mit ausgedruckt. Der Ausdruck der Barcodes erfolgt auf normalen Druckern oder Etikettendruckern. Es ist kein spezieller Barcodedrucker notwendig. Die Barcodes dienen z.B. zur schnellen Rückmeldung von Aufträgen, zur Änderung von Aufträgen, zur Meldung von Störungen, zur Entnahme von Material, zur Bestellung/Lieferung usw. Ein umständliches und zeitaufwendiges Eingeben von Nummern oder Buchstaben ist nicht notwendig.
Störungserfassung/Ticketingsystem:
Die Störungserfassung kann durch Einsatz von Barcodelisten soweit vereinfacht werden, dass keine Daten über die Tastatur eingegeben werden müssen. Die Erfassung der Störungen wird durch Einscannen von Barcodelisten durchgeführt.
Mobile Barcodescanner, App für Smartphone und Tablet:
Mit Hilfe dieser Geräte können auch Aufträge bearbeitet und fertiggemeldet werden und es können Störungen erfasst werden. Nach Bearbeitung der Aufträge oder Störungen werden sie als normale Aufträge in das EXP-Instandhaltung übernommen
RFID:
RFID Tags zur Identifikation von Anlagen oder Ersatzteilen, kommen überall dort zum Einsatz, wo der Einsatz von Barcodes unmöglich oder zu aufwendig ist. Zum Beispiel bei stark verschmutzten Anlagen oder wenn das Barcodeetikett bei der Reinigung der Anlage (z.B. Hochdruckreiniger in der Lebensmittelindustrie) beschädigt oder unlesbar wird.
Alle Wartungs-, Inspektions- und Instandsetzungsaufträge werden automatisch mit einem Barcode zur beschleunigten Identifizierung und Rückmeldung bedruckt. Anlagenkarten, Ersatzteiletiketten, Schadensbildkataloge, Techiker-ID Karten etc. werden durchgängig mit Barcode gedruckt. Mobile und nichtmobile Barcodescanner oder Smartphones/Tablets können genutzt werden.
Zeichnungen und Fotos
Bilder, Fotos, Zeichnungen etc. können in allen gängigen Dateiformaten den
– Anlagen, Unteranlagen, Baugruppen
– Periodischen Aufträgen, Reparaturen, Störmeldungen
– Ersatzteilen, Lagermaterialien
zugeordnet werden und können dann
– am Bildschirm angezeigt werden
– gedruckt werden (auch auf Etikettendruckern)
– per Email versandt werden
Instandhaltungssoftware: Datenhistorie
Die Datenhistory bildet die Voraussetzung für die vorbeugende Instandhaltung. Sie werden in die Lage versetzt, Schwachstellen gezielt anzugehen und Abnutzungstendenzen zu erkennen. Alle erledigten und rückgemeldeten Arbeitsaufträge werden für die folgenden Auswertungen in einer speziellen History – Datei gespeichert.
Anlagen- und Maschinenlebensläufe
Es werden alle Instandhaltungsarbeiten von der Anschaffung an, mit Anlagenstillstandszeiten und Kosten, aufgelistet. In Verbindung mit dem Auftragsarchiv erhalten Sie eine genaue Aufstellung aller Arbeiten an einer Anlage bzw. Maschine und diverse Auswertungen z.B.:
Schwachstellenanalyse
Es werden die Häufigkeiten von Schäden an einer Anlage, Unteranlagen oder Baugruppen graphisch dargestellt. Schwachstellen werden sofort sichtbar und Anlagenverbesserungen können beurteilt werden.
Schäden werden nach Häufigkeit, nach verursachten Kosten und nach verursachten Stillstandszeiten bewertet:
Anlagenlebensdauer
Die Betriebszustände der Anlagen sind jederzeit unter Kontrolle. Die Lebensdauer von Anlagen wird verlängert. In der Historie der Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung wird wichtiges Wissen zur Instandhaltung Ihrer Maschinen gespeichert. Dieses Wissen kann mit künstlicher Intelligenz ausgewertet werden und kann dazu beitragen die aktuelle Instandhaltung zu optimieren.
Terminübersichten
Termine von geplanten Aufträgen werden in einem Monats- oder Jahreskalender dargestellt
Personalkapazitätsplanung
Die Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung liefert die Daten für die optimale Ausnutzung Ihrer Instandhaltungsressourcen. Sie haben jederzeit die Übersicht und Kontrolle über Ihre Instandhaltungsaktivitäten. Anhand von Graphik und Auswertungslisten können Sie wirkungsvoll Überstunden oder zu geringe Auslastung Ihres Personals verhindern. Fremdfirmeneinsatz kann anhand des Bedarfs geplant werden.
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Anlagenverfügbarkeit
Eine der wichtigsten Herausforderungen für die Instandhaltungsmannschaft ist die Gewährleistung der optimalen Verfügbarkeit. Die Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung hilft Ihnen die Anlagenverfügbarkeit zu optimieren und bietet weitere wertvolle Unterstützung.
Spezielle Listen und Grafiken zeigen Ihnen die Anlagenstillstände durch Instandhaltungsmaßnahmen an.
Anlagenstillstände können analysiert und dokumentiert werden.
Die Abstimmung mit der Produktion wird erleichtert.
Kosten
Die Instandhaltungskosten können mit der Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung besser kontrolliert werden. Das Budget kann eingehalten werden und Sie vermeiden unangenehme Überraschungen. Die Auftragsvergabe an Fremdfirmen wird von der Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung organisiert und kontrolliert.
Sie können sich für jeden gewählten Zeitraum einen Überblick über die zu erwartenden Kosten der geplanten Instandhaltung verschaffen. Zudem können Sie genaue Kostenaufstellungen für erledigte Instandhaltungsarbeiten erstellen. Verschiedene Auswertungen sind möglich. Kosten können für Anlagen oder für Kostenstellen dargestellt werden.
Budgetkontrolle
Hier erhalten Sie Informationen über den Budgetverbrauch aufgeteilt in Eigen-, Fremd- und Materialkosten und über die weitere Entwicklung des Verbrauches anhand einer Kostenprognose.
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Instandhaltungssoftware: Materialverwaltung
Lagerhaltung
Ersatzteile, Verbrauchsmaterialien und Werkzeuge für die Instandhaltungsarbeiten werden mit der Materialdisposition verwaltet.
Barcodeetiketten (ggf. mit einem Bild des Ersatzteils) können einfach gedruckt werden.
Stücklisten
Bei einer Störung können Sie sich z.B. sofort ein Bild machen, welche Ersatzteile gebraucht werden. So können Sie wirkungsvoll Anlagenstillstände verkürzen.
Materialverfolgung
Sie erhalten die Information, in welchen Anlagen oder Anlagenteilen bestimmte Ersatzteile eingebaut sind.
Einkaufslisten/Bestellung/Lieferung
Sie werden frühzeitig, unter Berücksichtigung der Lieferzeit, zum Nachkauf von Ersatzteilen aufgefordert, wenn deren Vorrat aufgefüllt werden muß. Materialengpässe werden somit vermieden und Anlagenstillstände verkürzt, da immer die richtigen Ersatzteile vorrätig sind.
Bestellungen werden entweder über eine Schnittstelle mit einer bereits vorhandenen Bestellsoftware oder über das interne Bestellwesen abgewickelt.
Bestellungen und Lieferungen werden mit Barcodes unterstützt.
Kostenkontrolle und kostenmäßige Zuordnung
Umschlagshäufigkeitskontrolle
Just-In-Time – Unterstützung
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Fremdfirmenverwaltung
Für bestimmte Instandhaltungsarbeiten kann eine Ausführung durch Fremdfirmen kostengünstiger sein. Dabei unterstützt Sie das System folgendermaßen:
Es werden Ausschreibungsunterlagen gedruckt.
Die Ausführung der Wartungsarbeiten wird durch Tages-, Wochen- oder Monatsauftragsblätter gesteuert.
Die ausgeführten Arbeiten werden durch Abnahmeprotokolle kontrolliert.
Die gestellte Rechnung wird durch ein Rechnungskontrollblatt überprüft.
Über ausgewählte Aufträge können Kostenvergleiche zwischen Fremdfirmen und zwischen Fremd- und Eigenleistung gezogen werden.
Es können Fremdfirmen und gleichzeitig Eigenleistungen verwaltet werden.
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Instandhaltungskennzahlen
Für die eingegebenen Störungen können nach der Rückmeldung u.a. die folgenden Instandhaltungskennzahlen pro Anlage berechnet werden:
MTBR: Mean time between repair
MTTR: Mean time to repair
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Audits, Vorschriften und Sicherheit
Durch den Einsatz der Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung können Vorschriften und Auditanforderungen eingehalten werden, und die Sicherheit am Arbeitsplatz wird gewährleistet.
Schnittstellen zu anderen Programmen
Die Instandhaltungssoftware EXP Instandhaltung verfügt über flexible Schnittstellen zu Produktionsplanungssystemen und allen üblichen Anwenderprogrammen.
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Unabhängig von großen Cloudanbietern, hohe Datensicherheit
Die Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung ist unabhängig von Cloud-Plattformen und kann (immer noch) in Ihrer eigenen Netz-Architektur installiert werden. Das erhöht die Sicherheit. Die Software kann sogar so eingerichtet werden, dass keine Daten Ihre Firma verlassen. Wobei die Kommunikation mit den mobil eingesetzten App’s über Ihre eigene Private-Cloud läuft.
Systemanpassung an Ihren Betrieb
Die gesamte Instandhaltungssoftware EXP Instandhaltung ist modulartig aufgebaut. Wir stellen für Ihre besonderen Bedürfnisse aus unserem Gesamtprogramm ein, genau auf Ihren Betrieb abgestimmtes, System zusammen. Darüber hinaus ist jedes einzelne Modul so flexibel gestaltbar, daß nicht Sie sich auf das System einstellen müssen, sondern das System sich auf Sie einstellt.
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Künstliche Intelligenz in der Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung:
Auswertung von Störungen, Reparaturen, Wartungen, Betriebs- und Sensordaten mit künstlicher Intelligenz (KI) zur Erstellung von Vorhersagen wie:
Wann werden Maschinenteile wahrscheinlich ausfallen.
Bei welcher Maschine ist aktuell eine vorbeugende Maßnahme notwendig, um einen wahrscheinlichen Ausfall abzuwenden.
Erstellung von Wochenarbeitsplänen mit den wahrscheinlich zu erwartenden Ausfällen.
Wie ist die wahrscheinliche Restnutzungsdauer (RUL) einer Maschine.
App für Smartphone und Tablet
Smartphones und Tablets können ähnlich wie PDA’s oder mobile Barcodescanner in Verbindung mit der Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung eingesetzt werden.
Die Vorteile sind:
-Die einfache und allgemein bekannte Bedienung.
– Fotos zur sofortigen Dokumentation von
Schäden können mit der integrierten Fotokamera
gemacht werden.
– Barcodes können mit der Fotokamera gescannt
werden.
– Alle notwendigen Informationen für den
Instandhalter sind mobil vor Ort verfügbar.
– Einsetzbar für betriebsinterne Instandhaltung
und auch für Außendienstmitarbeiter zur
Instandhaltung von externen Anlagen oder
Facility management.
Unverzichtbar für den Einstieg in “Smart maintenance / Industrie 4.0”
Über unsere App für Smartphone oder Tablet können zur Zeit z.B. die folgenden Aufgaben durchgeführt werden:
– Störungsmeldung
Schadensbeschreibung und Kommentar zur
Störung eintippen. Erfassung des
Anlagenbarcodes. Fotos zur Dokumentation
der Störung. Die mit der App eingegebene
Störung erscheint sofort in der Warteschlange
der Windowssoftware EXP-Instandhaltung.
Eingegebene Störungen können von der
Erfassung bis zur endgültigen Fertigmeldung
durchgängig mit der App verfolgt werden.
– Anlagen-Info
Die Anlagenstammdaten und alle fälligen
Aufträge einer ausgewählten Anlage werden
am Display angezeigt. Außerdem kann
wahlweise auch die Anlagenhistorie
(Anlagenlebenslauf) am Display angezeigt
werden. Anlagenbarcodeerfassung ist
möglich.
– Abarbeitung von geplanten Wartungsaufträgen
Darstellung der Auftragsdaten am Display.
Barcodes von verbrauchten Ersatzteilen scannen.
Kommentar zum Auftrag eintippen.
Fotos zur Dokumentation.
Möglichkeit zur Rückmeldung (Fertigmeldung)
der Aufträge.Anlagenbarcodeerfassung ist möglich.
– Inspektionsrundgänge
Inspektionsdatenerfassung,
Fotos und ggf. Anlagenbarcodeerfassung
– Schichtbuch
Das Schichtbuch kann eingesehen und erweitert
werden.
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Schichtbuch und Schichtbericht
Ein vollwertiges interaktives digitales Schichtbuch ist in der Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung integriert.
Es hat die vollen Funktionen eines Schichtbuches und kann gleichzeitig direkt auf die Auftragsdaten der Instandhaltungssoftware zugreifen.
Das Schichtbuch kann am Windows-PC und gleichzeitig mit dem Smartphone oder Tablet über die App eingesehen und erweitert werden!
Somit werden das Schichtbuch und die Instandhaltung Ihres Werkes optimal aufeinander abgestimmt und die Kommunikation zwischen den Schichten verbessert.
Auf einen Blick sind sichtbar:
– Eintragungen der Schichtmitarbeiter im
Schichtbuch als allgemeine Information
für die folgenden Schichten oder als
Information zu bestimmten Anlagen
– Offene Wartungen der aktuellen Schicht
– Offene Reparaturen der aktuellen Schicht
– Offene Störmeldungen der aktuellen Schicht
– Fertiggemeldete (rückgemeldete) Wartungen,
Reparaturen und Störmeldungen der
vorherigen Schichten
– Fotos zur Dokumentation
Aufteilung der Software in Module:
Die Software EXP-Instandhaltung ist in ein Grundmodul und mehrere Zusatzmodule aufgeteilt. Nur das Grundmodul ist für den Einsatz des EXP-Instandhaltung zwingend notwendig. Die Zusatzmodule können beliebig ausgewählt werden und ggf. später nachgekauft werden.
Grundmodul:
- Arbeitsaufträge und Terminplanung:
– Auftragsverwaltung
– Stammdaten
Zusatzmodule:
- Terminübersichtsgrafiken
- Personalkapazitätsplanung
- Anlagenverfügbarkeitsplanung
- Kosten- und Budgetkontrolle
- Materialdisposition
- Datenhistorie mit:
– Anlagen/Maschinenlebensläufen und
– Schwachstellenanalyse - Fremdfirmenverwaltung
- Kataloge
- Schichtbericht/Schichtbuch
- Kennzahlen z.B. MTBR und MTTR
Darüber hinaus sind weitere Zusatzprogramme vorhanden
Zusatzprogramm Prüfmittelmanager
Als Zusatzsoftware zur Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung bieten wir den EXP-Prüfmittelmanager an.
Mit dem EXP-Prüfmittelmanager wird die Verwaltung, Wartung und Inspektion von Prüfmitteln organisiert. Für jedes Prüfmittel wird eine exakte Lebenslaufakte geführt. Die Lebenslaufakte enthält von dem Zeitpunkt der Anschaffung des Prüfmittels an, u.a. die folgenden Daten:
- Zu welcher Zeit war das Prüfmittel wo eingebaut
- Wann lag das Prüfmittel in welchem Lager
- Wann wurde das Prüfmittel mit welchem Ergebnis geprüft.
- Wer hat das Prüfmittel jeweils eingebaut, ausgebaut, geprüft oder
kalibriert - Welche Wartungen am Prüfmittel wurden durchgeführt
Weitere Informationen erhalten Sie auf Anfrage:
Telefon: 0421/631125
E-Mail-Adresse: info@ibrue.de
Weiterführende Links:
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